纸管干燥是纸管生产中的重要环节。辊筒中的胶水蒸发，使纸筒在成型后更稳定。它直接确定纸管的形状和硬度。一些纸管用于高速旋转的地方，并且没有胶水。它将在干燥过程中散落。接下来，纸护角厂家为大家介绍一下纸管干燥过程和注意事项。

在纸管的生产过程中，它是由含有一定水分的纱管纸制成，然后涂上胶水，使刚滚出的纸管在滚压时处于湿润状态，并且此时的径向阻力抗压强度非常低。为了改善水分，需要通过干燥将其蒸发。因此，干燥对纸管的径向抗压强度的影响非常重要。

刚推出的纸管仍处于不稳定状态。如果立即干燥，将不可避免地导致胶水被纸张吸收之前先干燥。胶将保留在纸层之间，并成为固化的产品。结果，纸层松散地结合并且径向压缩强度降低。因此，应在干燥前将纸管放置在自然环境中约1小时。干燥时，要注意温度不要太高，保持在40-50℃左右，以使纸管的内外均匀受热，并可持续约1.5小时。

在纸管干燥过程中，请确保干燥室各部分的温度均匀。定期检查干燥室中的纸管。通常，当气候干燥时，线圈重量的8％会干燥。卷材约有10％的重量在雨季干燥，纸管的径向抗压强度为了达到更好的状态，烘烤太轻或太重都会降低纸管的径向抗压强度。

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