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不同的纸管大小不一、厚度不一,甚至材質也存在差異,烘乾工藝要根據纸管的軸徑大小、厚度大小,膠水機能等因素進行參數的考量,還要考量纸管軸向和徑向的變形量。產業纸管要求的強度通常較高,烘乾宜以中高溫進行分段烘乾。下面小编来给大家介绍下关于纸管的烘干方法。
一、溫度控制:
根據纸管的厚度進行溫濕度的設置:前期溫度設置以40-45℃為宜,中期溫度逐步上昇。
以50-60℃為宜,再緩慢上昇至70-75℃。後期再將溫度設置到75-85℃,根據不同的纸管烘乾過程以4-10小時范圍內即烘乾一個批次。
二、濕度控制
纸管的含水量並不大,主要是纸管層粘結的膠水,但纸管烘乾過程中留意排濕仍十分重要,根據纸管的厚度大小軸徑等,要求烘乾的硬度強度等等指標,使纸管烘乾完成的含水率控制在百分之8。
纸管烘乾機取代了電加熱式的烘乾方式,大大節約了企業用電的本錢。熱泵纸管烘乾機用過吸入低壓氣體經由壓縮機變成高溫高壓氣體,高溫氣體通過換熱器把水溫進步,同時高溫氣體會冷凝變成液體。液體在進入蒸發器進行蒸發,液體經由蒸發器後變成低壓低溫氣體,再繼承輪回。
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